因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

鋁合金強(qiáng)度測(cè)試主要包含四大核心指標(biāo)：拉伸強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度）、屈服強(qiáng)度（Rp0.2）、延伸率及斷面收縮率等靜態(tài)力學(xué)性能；維氏硬度（HV）、布氏硬度（HBW）等表面硬度參數(shù)；高周疲勞極限（S-N曲線）與低周疲勞壽命等動(dòng)態(tài)力學(xué)特性；以及應(yīng)力腐蝕敏感性（SCC）等環(huán)境適應(yīng)性指標(biāo)。

其中拉伸試驗(yàn)需記錄彈性模量、斷裂伸長率等衍生數(shù)據(jù)；硬度測(cè)試應(yīng)根據(jù)材料厚度選擇不同壓頭載荷；疲勞測(cè)試需明確應(yīng)力比（R值）與循環(huán)次數(shù)閾值；應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)須控制特定介質(zhì)濃度與溫度條件。

檢測(cè)范圍

本檢測(cè)適用于1xxx至7xxx系列變形鋁合金及鑄造鋁合金材料，包括但不限于：

建筑結(jié)構(gòu)用6061-T6、6082-T6合金型材

航空航天領(lǐng)域7075-T651、2024-T3薄板

汽車輕量化用5052-H32、5754-O板材

壓鑄件A380、ADC12的T5/T6熱處理態(tài)

試樣規(guī)格需滿足GB/T 16865要求：板狀試樣平行段寬度≥12.5mm，圓棒試樣直徑≥6mm；鑄造試樣應(yīng)取自鑄件本體附鑄試塊，加工余量控制在3mm以內(nèi)。

檢測(cè)方法

拉伸試驗(yàn)

依據(jù)GB/T 228.1-2021《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法》，采用應(yīng)變控制模式（應(yīng)變速率≤0.00025/s），使用引伸計(jì)測(cè)量屈服點(diǎn)。對(duì)于薄板試樣（厚度≤3mm），推薦采用矩形截面試樣（Type B1）；棒材優(yōu)先選用直徑6mm圓截面試樣。

硬度測(cè)試

維氏硬度按ISO 6507-1:2018執(zhí)行：試驗(yàn)力選用HV1至HV30范圍，保載時(shí)間10-15秒；布氏硬度依據(jù)ASTM E10-18標(biāo)準(zhǔn)，10mm球壓頭施加3000kgf載荷保持30秒。表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra≤0.8μm。

疲勞試驗(yàn)

軸向加載疲勞測(cè)試參照ASTM E466-21標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)力比R=0.1，頻率≤50Hz；三點(diǎn)彎曲疲勞按ISO 12107:2012執(zhí)行：跨距比為16:1。所有試樣需經(jīng)電解拋光消除加工硬化層。

應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)

采用ASTM G44-21交替浸泡法：在3.5%NaCl溶液中以24小時(shí)為周期進(jìn)行干濕交替試驗(yàn)，環(huán)境溫度保持35±1℃，持續(xù)30天觀察裂紋萌生時(shí)間。

檢測(cè)儀器

儀器校準(zhǔn)需滿足JJF 1130-2005要求：萬能試驗(yàn)機(jī)每12個(gè)月進(jìn)行載荷線性度校驗(yàn)；引伸計(jì)系統(tǒng)每6個(gè)月用標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)變校準(zhǔn)器驗(yàn)證；硬度計(jì)主載荷誤差應(yīng)控制在±0.5%以內(nèi)。

檢測(cè)流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件