因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

覆銅板剝離強(qiáng)度檢測(cè)主要包含以下專項(xiàng)測(cè)試：

常態(tài)剝離強(qiáng)度：在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度環(huán)境（23±2℃/50±5%RH）下測(cè)量單位寬度銅箔與基材分離所需力值

高溫老化后剝離強(qiáng)度：經(jīng)125℃/1h熱暴露處理后的耐熱性能評(píng)估

化學(xué)處理耐受性：包括酸/堿溶液浸泡后的界面穩(wěn)定性測(cè)試

濕熱循環(huán)剝離強(qiáng)度：85℃/85%RH環(huán)境下經(jīng)500小時(shí)加速老化后的結(jié)合力保持率

檢測(cè)范圍

檢測(cè)方法

試樣制備

按IPC-4101標(biāo)準(zhǔn)裁切25mm×150mm有效試樣，使用精密蝕刻工藝制作3mm寬測(cè)試銅條。試樣邊緣需經(jīng)400目砂紙打磨消除毛刺。

測(cè)試流程

將試樣夾持于拉力試驗(yàn)機(jī)夾具，確保剝離角度保持90±5°

以50±5mm/min速率進(jìn)行勻速剝離

記錄剝離過程中力值波動(dòng)曲線，剔除初始10mm和末段5mm數(shù)據(jù)

數(shù)據(jù)處理

取有效行程內(nèi)力值峰值的算術(shù)平均值，按公式P=F/W換算剝離強(qiáng)度（N/mm），其中W為銅條實(shí)際寬度測(cè)量值。

檢測(cè)儀器

萬能材料試驗(yàn)機(jī)

量程0-500N，分辨率0.01N，配備氣動(dòng)平口夾具及角度定位裝置；需定期通過ASTM E4標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行載荷校準(zhǔn)。

金相顯微鏡

100-400倍放大觀察界面分離形貌，輔助判斷失效模式（內(nèi)聚破壞/界面分離）。

恒溫恒濕箱

溫度控制精度±1℃，濕度偏差≤±3%RH；配備強(qiáng)制對(duì)流系統(tǒng)確保溫場(chǎng)均勻性。

激光測(cè)微儀

測(cè)量銅箔厚度及試樣寬度尺寸誤差≤±1μm；符合ISO 3611校準(zhǔn)規(guī)范。

高溫老化箱

工作溫度范圍RT+10℃～300℃，溫度波動(dòng)度≤±1.5℃；具備多點(diǎn)溫度監(jiān)控功能。

質(zhì)量控制要點(diǎn)

試樣預(yù)處理需在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下平衡24小時(shí)以上

每個(gè)批次至少測(cè)試5個(gè)有效樣本取平均值

異常數(shù)據(jù)判定遵循Grubbs準(zhǔn)則（α=0.05）剔除離群值

試驗(yàn)機(jī)夾具表面應(yīng)貼附硅橡膠墊防止試樣打滑

結(jié)果判定基準(zhǔn)

誤差來源分析

試樣制備階段：蝕刻線寬偏差＞±0.05mm時(shí)數(shù)據(jù)無效

環(huán)境因素：濕度變化＞10%將導(dǎo)致結(jié)果波動(dòng)±15%以上

檢測(cè)流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件