因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

電池模組檢測體系包含四大類核心項目：

電氣性能檢測：涵蓋開路電壓測試（精度±0.1%）、直流內(nèi)阻測量（分辨率1μΩ）、容量衰減率分析（循環(huán)次數(shù)≥2000次）、自放電率監(jiān)測（72h持續(xù)記錄）及絕緣阻抗驗證（測試電壓500VDC）

機械性能檢測：包括振動試驗（頻率5-2000Hz）、沖擊測試（加速度100g）、擠壓試驗（變形量≤15%）、跌落驗證（高度1.2m）和結(jié)構(gòu)氣密性檢驗（泄漏率＜0.5mL/min）

熱管理性能檢測：涉及溫度均勻性分析（ΔT≤3℃）、熱失控傳播試驗（觸發(fā)間隔≥5min）、冷卻系統(tǒng)效能評估（溫升速率＜0.5℃/min）及低溫啟動驗證（-40℃工況）

環(huán)境適應(yīng)性檢測：包含鹽霧腐蝕測試（96h持續(xù)）、濕熱循環(huán)試驗（40℃/95%RH）、海拔模擬驗證（5000m氣壓）和EMC電磁兼容性檢測（30MHz-1GHz頻段）

檢測范圍

本檢測體系適用于：

化學(xué)體系維度：鋰離子電池（NCM/NCA/LFP）、鎳氫電池及固態(tài)電池模組

封裝形式維度：方形硬殼、圓柱型及軟包電池模組

應(yīng)用領(lǐng)域維度：新能源汽車動力電池組（電壓平臺300-800VDC）、儲能系統(tǒng)模塊（容量≥100kWh）及工業(yè)設(shè)備備用電源單元

特殊場景維度：船用防爆型模組、航空航天高能量密度模組及極地科考低溫模組

檢測方法

電化學(xué)分析法：采用恒流恒壓(CC-CV)充放電模式進行容量標定，通過電化學(xué)阻抗譜(EIS)分析界面反應(yīng)動力學(xué)參數(shù)

機械應(yīng)力加載法：依據(jù)SAE J2380標準實施三軸隨機振動測試，使用液壓伺服系統(tǒng)施加200kN準靜態(tài)擠壓力

熱成像監(jiān)測法：利用紅外熱像儀（分辨率0.05℃）記錄模組表面溫度場分布，結(jié)合嵌入式熱電偶獲取內(nèi)部溫度梯度數(shù)據(jù)

加速老化試驗法：在45℃高溫環(huán)境下進行1C倍率循環(huán)充放電，通過阿倫尼烏斯方程推算模組壽命衰減曲線

失效模式分析法：采用X射線斷層掃描(CT)技術(shù)解析內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷，結(jié)合氣相色譜儀檢測電解液分解產(chǎn)物

檢測儀器

電性能測試設(shè)備：高精度電池測試系統(tǒng)（電壓范圍0-1000V，電流精度±0.05%FS）、交流內(nèi)阻分析儀（頻率1kHz-10MHz）

機械試驗設(shè)備：電磁振動臺（最大加速度100g）、多軸沖擊試驗機（脈沖寬度6ms）、氣動擠壓裝置（行程精度±0.1mm）

熱學(xué)分析設(shè)備：步入式高低溫試驗箱（溫變速率15℃/min）、絕熱量熱儀（熱流密度0.1W/g）、紅外熱像儀（幀頻100Hz）

環(huán)境模擬設(shè)備：復(fù)合鹽霧試驗箱（噴霧量1.5mL/h·80cm2）、低氣壓試驗艙（真空度5kPa）、EMC暗室（屏蔽效能70dB）

安全監(jiān)測設(shè)備：可燃氣體探測器（分辨率1ppm）、高速數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（采樣率1MS/s）、壓力釋放閥觸發(fā)記錄裝置

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件