因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

錨固性能靜載試驗主要包含以下核心檢測項目：

1. 極限承載力測試：測定錨固系統(tǒng)在持續(xù)荷載作用下發(fā)生失效前的最大承載值，通過荷載-位移曲線確定臨界破壞荷載。

2. 位移特性分析：記錄各級荷載對應(yīng)的錨固件位移量，計算彈性變形階段斜率及塑性變形發(fā)展規(guī)律。

3. 殘余變形評估：卸載后測量不可恢復(fù)的殘余位移值，評估錨固系統(tǒng)的延性性能和損傷程度。

4. 破壞模式判定：觀察試件斷裂位置（錨桿斷裂、混凝土錐體破壞或混合破壞），驗證設(shè)計參數(shù)合理性。

檢測范圍

本試驗適用于以下工程場景的錨固質(zhì)量驗證：

1. 建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域：混凝土結(jié)構(gòu)中后置化學(xué)錨栓、膨脹螺栓、植筋等機(jī)械錨固件的承載力驗證。

2. 交通基礎(chǔ)設(shè)施：橋梁支座錨固系統(tǒng)、隧道管片連接件、邊坡支護(hù)錨桿的服役性能評估。

3. 工業(yè)設(shè)備安裝：重型機(jī)械基礎(chǔ)錨固、管道支架固定裝置、鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點的可靠性檢驗。

4. 既有結(jié)構(gòu)加固：歷史建筑加固改造中新增錨固構(gòu)件的驗收測試及既有錨固系統(tǒng)的安全鑒定。

檢測方法

試驗過程嚴(yán)格遵循三階段控制原則：

準(zhǔn)備階段

(1) 試件制備：按實際施工工藝安裝錨固件并養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期

(2) 加載裝置安裝：采用專用反力架確保荷載傳遞軸線與錨桿中心線重合

(3) 儀表布設(shè)：對稱安裝4個位移傳感器消除偏心影響

加載階段

(1) 預(yù)加載：施加10%預(yù)估極限荷載并持荷5分鐘消除系統(tǒng)間隙

(2) 分級加載：按預(yù)估極限荷載的20%為級差逐級加載至80%后改為10%級差

(3) 持荷控制：每級荷載維持2分鐘并記錄位移穩(wěn)定值

(4) 終止條件：當(dāng)出現(xiàn)連續(xù)位移速率超過0.1mm/min或荷載下降時停止試驗

數(shù)據(jù)分析階段

(1) 繪制荷載-位移曲線并計算特征參數(shù)

(2) 按規(guī)范公式進(jìn)行承載力修正（考慮群錨效應(yīng)及邊距影響）

(3) 根據(jù)破壞模式判定是否滿足設(shè)計安全系數(shù)要求

檢測儀器

試驗系統(tǒng)由以下高精度設(shè)備組成：

1. 液壓伺服加載系統(tǒng)

- 量程范圍：50kN-3000kN（按試件規(guī)格選配）

- 力值精度：±1%FS

- 配備閉環(huán)控制系統(tǒng)實現(xiàn)荷載精確控制

2. 位移測量裝置

- LVDT位移傳感器：分辨率0.001mm

- 激光測距儀：量程±10mm

- 數(shù)字千分表：機(jī)械式備份測量

3. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

- 16通道同步采集模塊

- 采樣頻率≥100Hz

- 實時顯示荷載-位移曲線

4. 輔助設(shè)備

- 高剛度反力架（剛度系數(shù)≥10kN/mm）

- 球鉸連接裝置（角度調(diào)節(jié)范圍±5°）

- 環(huán)境溫濕度記錄儀（精度±1℃/±3%RH）

所有儀器設(shè)備均需通過法定計量機(jī)構(gòu)年度檢定，并在試驗前進(jìn)行系統(tǒng)標(biāo)定。現(xiàn)場測試時需控制環(huán)境溫度在23±5℃范圍內(nèi)，避免溫度變化引起測量誤差。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進(jìn)行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件