因業(yè)務調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

輪胎外觀質(zhì)量檢測涵蓋六大核心項目：

胎面缺陷檢測：包含花紋塊崩裂深度（超過1.5mm判為不合格）、溝槽底部裂紋長度（超過周向長度10%需報廢）、異物嵌入物直徑（超過3mm需剔除）

胎側(cè)完整性評估：檢查鼓包高度（超過3mm為嚴重缺陷）、劃傷深度（深達簾布層即判定失效）、氣泡直徑（超過5mm需返修）

胎圈密封性驗證：測量鋼絲圈外露長度（超出0.8mm為不合格項）、胎圈包布破損面積（超過10cm2需更換）

帶束層定位檢查：通過X射線成像系統(tǒng)確認帶束層端點位移量（允許偏差±2mm）

裝配標識核查：包括DOT代碼清晰度（需保證90%字符可辨識）、速度等級標識完整性

平衡標志驗證：檢查輕點標記位置精度（允許偏差±5°）

檢測范圍

本檢測適用于以下三類輪胎產(chǎn)品：

按用途分類：

乘用車子午線輪胎（PCR）：含夏季胎/冬季胎/全季節(jié)胎

商用車子午線輪胎（TBR）：包含驅(qū)動輪/轉(zhuǎn)向輪規(guī)格

工程機械輪胎（OTR）：涵蓋實心胎與充氣胎兩類

按生產(chǎn)階段分類：

新出廠輪胎全檢批次抽樣率≥5%

翻新輪胎必檢氣密層修補質(zhì)量

使用中輪胎重點檢查老化裂紋擴展情況

按規(guī)格分類：

斷面寬度范圍：125mm至1600mm

扁平比范圍：25系列至80系列

輪輞直徑范圍：12英寸至63英寸

檢測方法

執(zhí)行過程采用三級檢驗體系：

一級目視檢查法：

在2000±200Lux照度環(huán)境下進行360°環(huán)檢

缺陷標記使用可擦除熒光筆進行位置標注

表面清潔度要求達到ISO 8501-1 Sa2級標準

二級接觸式測量法：

使用分規(guī)測量周向裂紋擴展速率（精度±0.1mm）

采用橡膠硬度計測定老化區(qū)域邵氏硬度變化值（量程0-100HA）

通過溝深規(guī)驗證花紋塊剩余高度（分辨率0.02mm）

三級數(shù)字化分析法：

激光輪廓掃描生成三維點云模型（采樣密度500點/cm2）

圖像處理系統(tǒng)計算鼓包體積（算法精度±0.5cm3）

有限元分析評估帶束層應力集中系數(shù)（網(wǎng)格劃分尺寸≤1mm）

檢測儀器

主要配置八類正規(guī)設備：

TMS-2000型輪胎測量系統(tǒng)：

徑向跳動測量精度：±0.01mm@300rpm

可同步獲取12組截面輪廓數(shù)據(jù)

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件