因業(yè)務調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

五金材料質(zhì)量評估體系包含四大核心模塊：

幾何參數(shù)檢測：涵蓋長度公差（±0.05mm）、孔徑偏差（IT7-IT9級）、平面度（≤0.1mm/m）等基礎(chǔ)維度指標

材料成分驗證：重點監(jiān)控碳鋼C含量（0.08%-1.03%）、不銹鋼Cr/Ni比（18:8±1%）、鋁合金Mg/Si配比（1:0.6±0.05）等關(guān)鍵元素

機械性能測試：包括抗拉強度（≥400MPa）、硬度（HRC 20-60）、延伸率（δ≥15%）等動態(tài)力學指標

表面質(zhì)量檢驗：涉及鍍層厚度（5-25μm）、粗糙度（Ra0.8-3.2μm）、氧化膜完整性（無剝落/裂紋）等工藝特性

檢測范圍

適用對象覆蓋六大類工業(yè)原材料及半成品：

基礎(chǔ)型材：冷軋鋼板（0.5-6mm）、鋁型材（6061/6063系）、銅合金棒材（H62/H65）

連接組件：螺栓（GB/T5782）、螺母（GB/T6170）、墊片（GB/T97.1）標準緊固件

傳動部件：軸承鋼球（G20級）、齒輪坯件（模數(shù)1-8）、鏈條銷軸（φ3-20mm）

沖壓制品：金屬彈片（厚度0.1-0.5mm）、散熱片（翅高5-15mm）、屏蔽罩（平面度≤0.05mm）

表面處理件：電鍍鋅層（5-15μm）、陽極氧化膜（AA15級）、達克羅涂層（6-12μm）

特種合金件：鈦合金緊固件（TC4級）、鎳基高溫合金件（GH4169）、鎢鋼模具鑲件（HRC85-92）

檢測方法

標準化檢驗流程包含以下技術(shù)路徑：

尺寸測量法：采用三點接觸式測量原理控制軸類零件圓度（≤0.01mm），運用影像測量儀實現(xiàn)復雜輪廓的二維投影分析

光譜分析法：通過火花直讀光譜儀在氬氣環(huán)境下激發(fā)樣品，采集200-800nm波長范圍內(nèi)的特征譜線進行元素定量

力學試驗法：依據(jù)GB/T228.1標準實施拉伸試驗，設(shè)置0.005s^-1應變速率獲取真實應力-應變曲線

金相觀察法：采用4%硝酸酒精溶液腐蝕碳鋼樣品，在500倍光學顯微鏡下評估晶粒度（ASTM E112標準）

鹽霧試驗法：按GB/T10125規(guī)范配置5%NaCl溶液，在35℃恒溫箱內(nèi)進行72小時中性鹽霧測試

涂層測厚法：運用渦流原理測量非磁性基體上的絕緣涂層，β射線反散射法測定金屬鍍層厚度

檢測儀器

質(zhì)量控制體系配置以下正規(guī)設(shè)備群組：

精密量具組：三坐標測量機（空間精度±1.5+L/300μm）、激光掃描儀（采樣率50,000點/秒）、氣動量儀（分辨率0.1μm）

材料分析組：直讀光譜儀（檢出限0.001%）、X熒光光譜儀（元素范圍Na-U）、碳硫分析儀（精度±0.0002%）

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件