中析研究所檢測中心
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中科光析科學技術(shù)研究所
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成分分析,配方還原,食品檢測,藥品檢測,化妝品檢測,環(huán)境檢測,性能檢測,耐熱性檢測,安全性能檢測,水質(zhì)檢測,氣體檢測,工業(yè)問題診斷,未知成分分析,塑料檢測,橡膠檢測,金屬元素檢測,礦石檢測,有毒有害檢測,土壤檢測,msds報告編寫等。
發(fā)布時間：2025-05-13
關(guān)鍵詞：螺紋塞規(guī)精密檢測案例,螺紋塞規(guī)精密檢測標準,螺紋塞規(guī)精密檢測方法
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來源：北京中科光析科學技術(shù)研究所
因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。
螺紋塞規(guī)精密檢測包含六大核心指標：
單一中徑誤差：反映螺紋配合間隙的關(guān)鍵參數(shù)
螺距累積偏差：影響螺紋副運動精度的核心要素
牙型半角偏差：決定載荷分布均勻性的重要指標
大徑/小徑尺寸：控制螺紋基本輪廓的基礎(chǔ)參數(shù)
錐度誤差：針對錐管螺紋的特殊檢測要求
表面粗糙度：Ra值需滿足0.4μm以下精密級要求
| 分類維度 | 具體內(nèi)容 |
|---|---|
| 標準體系 | ISO 1502公制螺紋、ASME B1.16M美標統(tǒng)一螺紋、BS 84英制惠氏螺紋 |
| 精度等級 | IT01級（實驗室基準）、IT0級（工作基準）、IT1級（現(xiàn)場校驗） |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 液壓系統(tǒng)（ISO 1179）、航空航天（NASM 1312-7）、汽車工業(yè)（DIN 40430） |
| 特殊類型 | NPT錐管螺紋、梯形傳動螺紋、多頭蝸桿螺紋 |
三針測量法
采用M值測量原理計算中徑尺寸：
d2=M-3dm+0.866P
式中dm為測針直徑，P為螺距基準值
執(zhí)行GB/T 3934標準規(guī)定的溫度補償與測力修正流程
影像測量法
使用500萬像素CCD配合10倍物鏡進行牙型輪廓掃描
通過最小二乘法擬合理論牙型線
計算實際牙型角與理論值的角度偏差Δα/2
激光干涉法
采用雙頻激光干涉儀建立軸向位移基準
測量滑臺移動距離與理論螺距的累積誤差
分辨率達到0.1μm/m的測量精度等級
氣動量儀法
配置專用錐度測頭進行NPT螺紋錐度檢測
通過氣壓變化量換算錐角偏差值
重復(fù)性誤差控制在±15Pa范圍內(nèi)
SIP302M萬能工具顯微鏡
- X/Y軸定位精度：±(1.5+L/100)μm
- 配備RENISHAW光柵系統(tǒng)
- 專用螺紋測量軟件包支持DIN/ISO多標準自動評價
CMM-300三坐標測量機
- 空間測量精度：2.9+3L/1000 μm
- TP200掃描測頭采樣率500點/秒
- Geomagic Control X軟件實現(xiàn)三維螺紋建模分析
SJ5100激光干涉儀系統(tǒng)
- 線性測量分辨率：0.001μm
- 環(huán)境補償單元實時修正溫度/氣壓/濕度影響
- 支持動態(tài)螺距誤差曲線繪制功能
TESA Hite400電子柱氣動量儀
- 壓力測量范圍：0-400kPa
- RS485接口輸出數(shù)字信號
- 內(nèi)置錐度/圓柱度專用測量程序模塊
Talyronic 73輪廓儀
- Z軸分辨率：0.01μm
- 配備60°金剛石測針
- 符合ISO4288標準的表面粗糙度評價系統(tǒng)
1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)
2、確認檢測用途及項目要求
3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)
4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)
5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測
6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤
7、確認完畢后出具報告正式件
8、寄送報告原件
