因業(yè)務調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

主軸剛性測試、砂輪平衡性校驗、防護罩強度驗證、導軌平行度測量、液壓系統(tǒng)保壓試驗、冷卻液流量監(jiān)測、電氣絕緣電阻測試、接地連續(xù)性檢驗、急停裝置響應時間測定、工作臺平面度校準、砂輪軸徑向跳動量檢測、傳動帶張緊力評估、噪聲等級測定、振動頻率分析、電磁兼容性測試、照明系統(tǒng)照度驗證、聯(lián)鎖裝置功能性檢查、磨削火花防護評估、操作面板密封性檢驗、潤滑系統(tǒng)油壓監(jiān)測、氣動元件泄漏量測試、數(shù)控系統(tǒng)定位精度驗證、溫度傳感器校準、過載保護觸發(fā)閾值測定、緊急回退功能測試、粉塵收集效率評估、防護門閉合靈敏度檢驗、腳踏開關(guān)耐久性試驗、安全標識完整性核查、殘余電壓釋放時間測量

檢測范圍

砂輪主軸組件總成、液壓升降機構(gòu)模塊、電控柜內(nèi)部線路系統(tǒng)、冷卻液循環(huán)管路網(wǎng)絡、工作臺導軌副組件、砂輪防護罩總成件、主軸驅(qū)動電機單元、數(shù)控系統(tǒng)控制面板模塊、急停按鈕開關(guān)組件、接地端子連接節(jié)點組集聯(lián)鎖裝置執(zhí)行機構(gòu)總成件磨削區(qū)域防護擋板組件潤滑泵站系統(tǒng)總成氣動夾緊裝置模塊溫度傳感器探頭組件過載保護繼電器單元電磁閥組控制回路粉塵收集器過濾單元操作臺密封膠條組件腳踏開關(guān)機械總成安全警示標識標牌殘余電壓釋放電路模塊傳動皮帶輪系組件噪聲源定位分析點集振動敏感區(qū)域測點組集電氣柜散熱系統(tǒng)組件工作燈照明單元總成液壓油溫監(jiān)測節(jié)點

檢測方法

激光干涉儀測量法：采用波長穩(wěn)定的激光源進行納米級精度位移測量，用于導軌平行度與主軸跳動量分析。

動態(tài)平衡測試法：通過相位傳感器與振動頻譜分析實現(xiàn)砂輪組件的動平衡校正。

紅外熱成像法：利用非接觸式熱分布掃描技術(shù)監(jiān)測電氣元件溫升異常。

脈沖電流注入法：模擬電磁干擾環(huán)境驗證控制系統(tǒng)的抗擾度性能。

階躍響應測試法：通過突加負載方式檢驗液壓系統(tǒng)的壓力保持能力。

聲壓級映射法：采用陣列麥克風進行三維空間噪聲源定位與聲功率級計算。

絕緣電阻搖測法：使用2500V兆歐表進行繞組對地絕緣強度驗證。

時序邏輯分析法：通過PLC信號追蹤檢驗安全聯(lián)鎖裝置的響應時序。

粒子計數(shù)法：采用激光塵埃計數(shù)器評估粉塵收集系統(tǒng)的過濾效率。

應變片電測法：在關(guān)鍵承力部件粘貼應變片進行應力分布測量。

檢測標準

GB5226.1-2019機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件

ISO16089:2015機床安全固定式磨床

GB/T6477-2016金屬切削機床通用技術(shù)條件

JB/T6092-2018數(shù)控立式復合磨床精度檢驗

GB23821-2009機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離

GB/T16769-2018金屬切削機床噪聲聲壓級測量方法

GB/T17421.2-2016機床檢驗通則第2部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復定位精度的確定

IEC60204-1:2016機械安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用要求

GB/T9061-2006金屬切削機床通用技術(shù)條件

EN12415:2000+A1:2009機床安全小尺寸無心外圓磨床

檢測儀器

激光對中儀：用于主軸與驅(qū)動電機的同軸度校準，測量精度可達1μm。

多通道振動分析儀：配備ICP加速度傳感器組，支持0.5Hz-20kHz頻段振動頻譜采集。