因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

主成分含量測定、鈉元素含量、鉀元素含量、鈣元素含量、鎂元素含量、鐵元素含量、銅元素含量、鋅元素含量、鎳元素含量、鉛元素含量、鎘元素含量、鉻元素含量、錳元素含量、硫酸根含量、氯離子含量、碳酸根含量、水分測定、灼燒減量、pH值測試、粒度分布分析、比表面積測定、振實密度測試、松裝密度測試、溶解性試驗、晶體結(jié)構(gòu)分析、熱穩(wěn)定性測試、電導(dǎo)率測定、磁性物質(zhì)檢測、外觀性狀檢驗、游離堿度測定

檢測范圍

三元正極前驅(qū)體原料、鈷酸鋰前驅(qū)體原料、錳酸鋰前驅(qū)體原料、磷酸鐵鋰前驅(qū)體原料、高鎳NCA前驅(qū)體原料、高鎳NCM前驅(qū)體原料、固態(tài)電解質(zhì)原料、電解液添加劑原料、單水氫氧化鋰晶體、無水氫氧化鋰粉末、氫氧化鋰溶液樣品、廢舊電池回收料提純品、濕法冶金中間產(chǎn)物、鹽湖提鋰精制產(chǎn)物、礦石提鋰加工產(chǎn)物、工業(yè)級氫氧化鋰轉(zhuǎn)化產(chǎn)物、電池級碳酸鋰轉(zhuǎn)化產(chǎn)物、正極材料包覆用原料、硅碳負極添加劑原料、導(dǎo)電漿料分散介質(zhì)原料、鋰電池隔膜涂層原料、儲能電池正極活性物質(zhì)前驅(qū)體材料動力電池極片涂覆材料動力電池極片涂覆材料動力電池極片涂覆材料動力電池極片涂覆材料動力電池極片涂覆材料動力電池極片涂覆材料動力電池極片涂覆材料動力電池極片涂覆材料動力電池極片涂覆材料動力電池極片涂覆材料

檢測方法

電感耦合等離子體發(fā)射光譜法（ICP-OES）用于13種金屬雜質(zhì)元素的定量分析，檢出限可達0.1ppm級別；卡爾費休庫侖法測定水分含量，精度達0.001%；激光衍射法進行粒度分布測試時采用干濕法雙模式保證數(shù)據(jù)準確性；X射線衍射（XRD）分析晶體結(jié)構(gòu)時需控制掃描速率在2/min以下；熱重分析儀（TGA）進行灼燒減量測試需設(shè)定程序升溫至800℃；原子吸收光譜法（AAS）作為金屬雜質(zhì)驗證方法時需配置石墨爐裝置；離子色譜法（IC）測定陰離子雜質(zhì)采用抑制型電導(dǎo)檢測器；電位滴定法測定游離堿度時使用復(fù)合玻璃電極；氮氣吸附法（BET）測試比表面積需進行12小時脫氣預(yù)處理；振實密度測試儀需設(shè)定3000次振動頻率保證數(shù)據(jù)重復(fù)性。

檢測標準

GB/T11064.1-2022碳酸鋰、單水氫氧化鋰化學(xué)分析方法
YS/T582-2023電池級單水氫氧化鋰
ISO19203:2018鋰電池用氫氧化鋰規(guī)范
ASTME294-18氫氧化鈉和氫氧化鉀的標準試驗方法
JISK8576:2020氫氧化鋰試劑分析方法
GB/T30835-2014鋰離子電池用炭復(fù)合磷酸鐵鋰正極材料
IEC62620:2022工業(yè)用二次鋰電池和蓄電池組
GB/T36363-2018鋰離子電池用聚烯烴隔膜
SJ/T11792-2022鋰離子電池正極材料電化學(xué)性能測試方法
UL2580-2020電動汽車用蓄電池安全標準

檢測儀器

電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀（ICP-OES）配備軸向觀測系統(tǒng)提升檢出靈敏度；激光粒度分析儀采用米氏散射理論計算粒徑分布；X射線衍射儀（XRD）配置高溫附件可進行原位晶體結(jié)構(gòu)分析；熱重-差熱同步分析儀（TG-DSC）實現(xiàn)物質(zhì)熱變化過程同步監(jiān)測；全自動電位滴定儀配備動態(tài)等當(dāng)點識別算法提高滴定精度；比表面及孔隙度分析儀采用靜態(tài)容量法保證BET數(shù)據(jù)可靠性；振實密度測試儀內(nèi)置加速度傳感器校準振動能量；紫外可見分光光度計配置積分球附件用于濁度分析；離子色譜儀配備電解自再生抑制器降低背景電導(dǎo)；掃描電子顯微鏡（SEM）搭配能譜儀（EDS）實現(xiàn)微觀形貌與元素分布聯(lián)用分析。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件