因業(yè)務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

化學成分分析、金相組織觀察、晶粒度測定、非金屬夾雜物評級、硬度測試（HV/HRC）、拉伸強度測試、屈服強度測試、延伸率測定、斷面收縮率測試、沖擊韌性試驗、疲勞壽命測試、耐腐蝕試驗（鹽霧/電化學）、表面粗糙度測量、尺寸公差檢驗、幾何形狀驗證、孔隙率檢測、殘余應力分析、顯微硬度測繪、斷口形貌分析、磁粉探傷檢查、滲透探傷檢查、超聲波探傷檢查、X射線無損檢測、清潔度評估、鈍化膜完整性測試、金屬離子析出量測定、生物相容性測試（細胞毒性/致敏性）、摩擦磨損試驗、蠕變性能測試、熱處理工藝驗證

檢測范圍

骨科接骨板、髓內釘系統(tǒng)、脊柱固定器、人工髖關節(jié)股骨柄、膝關節(jié)置換組件、骨螺釘系統(tǒng)、椎間融合器、頜面修復板片、顱骨修補網板、齒科種植體基臺、創(chuàng)傷固定鋼纜系統(tǒng)、微型骨錨釘系統(tǒng)、可吸收金屬支架（過渡期）、矯形外固定支架組件、人工椎體假體組件、運動醫(yī)學錨釘系統(tǒng)、骨科鎖定鋼板系統(tǒng)、定制化3D打印植入體原型件、骨水泥強化組件界面樣品、關節(jié)假體襯墊試件

檢測方法

1.光譜分析法（OES/ICP）：采用直讀光譜儀測定Cr/Ni/Mo等關鍵元素含量偏差2.金相顯微鏡檢驗：通過500-1000倍顯微觀察α/γ相比例及碳化物分布狀態(tài)3.電子背散射衍射（EBSD）：解析晶粒取向與織構特征對力學性能的影響4.旋轉彎曲疲勞試驗：按ISO1099標準進行10^7次循環(huán)載荷下的耐久性驗證5.動電位極化測試：在模擬體液中測定點蝕電位評估耐蝕性能6.掃描電鏡（SEM）分析：對斷口形貌進行韌脆性斷裂模式判別7.顯微CT掃描：三維重構內部孔隙缺陷的空間分布特征8.電感耦合等離子體質譜（ICP-MS）：精確測定Co/Cr/Ni等金屬離子釋放濃度9.納米壓痕技術：測量表面改性層的彈性模量梯度變化10.同步輻射X射線衍射：原位觀測應力加載下的晶格應變響應

檢測標準

ASTMF138-22《外科植入物用鍛造不銹鋼材料標準規(guī)范》ISO5832-1:2023《外科植入物-金屬材料-第1部分：鍛造不銹鋼》GB/T4234-2020《外科植入物用不銹鋼》ASTME112-13《平均晶粒度測定方法》ISO10993-5:2023《醫(yī)療器械生物學評價-體外細胞毒性試驗》ASTME384-22《材料顯微硬度的標準試驗方法》ISO7438-2020《金屬材料-彎曲疲勞試驗》GB/T10128-2021《金屬材料室溫扭轉試驗方法》ASTMG48-15《使用三氯化鐵溶液測定不銹鋼及相關合金點蝕和縫隙腐蝕的標準試驗方法》ISO6507-1:2023《金屬材料維氏硬度試驗》

檢測儀器

1.萬能材料試驗機：執(zhí)行拉伸/壓縮/彎曲等準靜態(tài)力學性能測試2.高頻疲勞試驗機：完成軸向/扭轉復合載荷下的動態(tài)疲勞測試3.金相試樣制備系統(tǒng)：包含精密切割機與自動磨拋機實現(xiàn)無損傷制樣4.X射線熒光光譜儀（XRF）：非破壞性快速篩查材料成分偏差5.電化學工作站：進行開路電位監(jiān)測與極化曲線掃描分析6.激光共聚焦顯微鏡：三維形貌重建測量表面粗糙度參數Ra/Rz值7.殘余應力分析儀：采用X射線衍射法測定加工殘余應力分布8.電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀（ICP-OES）：高精度定量分析微量元素含量9.高溫高壓滅菌模擬裝置：評估重復消毒對材料性能的影響10.微區(qū)X射線能譜儀（EDS）：配合SEM進行夾雜物成分定性定量分析

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件