因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

壓力測(cè)試（靜壓/動(dòng)壓）、密封性試驗(yàn)（內(nèi)漏/外漏）、耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、爆破壓力測(cè)試、保壓穩(wěn)定性測(cè)試、殘余變形測(cè)量（直徑/體積）、應(yīng)變應(yīng)力分析、疲勞壽命評(píng)估、脈動(dòng)壓力測(cè)試、沖擊壓力測(cè)試、系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間測(cè)試、安全閥設(shè)定壓力校驗(yàn)、溢流閥性能測(cè)試、減壓閥性能測(cè)試、換向閥泄漏量測(cè)試、液壓缸內(nèi)泄測(cè)試、液壓馬達(dá)效率測(cè)試、泵容積效率測(cè)試、過濾器壓差測(cè)試、油箱密封性測(cè)試、管路振動(dòng)監(jiān)測(cè)、接頭連接可靠性驗(yàn)證、軟管脈沖試驗(yàn)、腐蝕狀況評(píng)估（目視/無損）、材料硬度測(cè)試（布氏/洛氏）、壁厚測(cè)量（超聲波）、表面缺陷檢查（磁粉/滲透）、清潔度等級(jí)評(píng)定（顆粒計(jì)數(shù)）、介質(zhì)兼容性驗(yàn)證（材料浸泡）、溫度影響測(cè)試（高溫/低溫）

檢測(cè)范圍

液壓油缸（單作用/雙作用）、液壓泵（齒輪泵/葉片泵/柱塞泵）、液壓馬達(dá)（軸向/徑向）、液壓控制閥（方向閥/壓力閥/流量閥）、蓄能器（皮囊式/活塞式）、液壓油箱（開式/閉式）、熱交換器（風(fēng)冷/水冷）、過濾器（吸油/壓力/回油）、液壓管路（硬管/軟管）、管接頭（法蘭/卡套/擴(kuò)口）、液壓集成塊（閥塊）、執(zhí)行機(jī)構(gòu)（擺動(dòng)缸/直線電機(jī)）、增壓器、減震器、伺服閥比例閥系統(tǒng)總成、工程機(jī)械液壓系統(tǒng)（挖掘機(jī)/起重機(jī)）、機(jī)床液壓系統(tǒng)（注塑機(jī)/壓機(jī)）、船舶舵機(jī)液壓系統(tǒng)、航空航天作動(dòng)筒、風(fēng)電變槳液壓系統(tǒng)、冶金設(shè)備液壓站、盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)系統(tǒng)、農(nóng)機(jī)提升裝置、鐵路車輛制動(dòng)缸、礦山支架立柱千斤頂、試驗(yàn)臺(tái)架承壓容器、消防水炮系統(tǒng)高壓管路

檢測(cè)方法

***水壓試驗(yàn)(HydrostaticTesting)：**最常用方法。使用水或其他不可壓縮液體作為介質(zhì)，逐步加壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力（通常為設(shè)計(jì)壓力的1.25-1.5倍），保壓檢查泄漏和永久變形。安全性高。***氣壓試驗(yàn)(PneumaticTesting)：**使用壓縮空氣或惰性氣體加壓。風(fēng)險(xiǎn)高于水壓試驗(yàn)，需嚴(yán)格安全防護(hù)措施。適用于系統(tǒng)不宜充液或需快速干燥的場(chǎng)合。***氣密性試驗(yàn)(LeakTest)：**在低于或等于設(shè)計(jì)壓力下進(jìn)行，采用氣泡法（浸水或涂皂液）、壓力降法或氦質(zhì)譜檢漏儀等精測(cè)微小泄漏。***爆破試驗(yàn)(BurstTest)：**持續(xù)加壓直至試樣失效破裂，測(cè)定其極限承載能力。***保壓試驗(yàn)(PressureHoldingTest)：**在規(guī)定試驗(yàn)壓力下維持一段時(shí)間（如30分鐘），觀察壓力表讀數(shù)變化以判斷系統(tǒng)密封性。***脈沖試驗(yàn)/疲勞試驗(yàn)(Pulse/FatigueTest)：**對(duì)軟管或管路施加周期性交變壓力載荷，模擬實(shí)際工況考核其耐疲勞性能。***應(yīng)變測(cè)量法(StrainMeasurement)：**在試件表面粘貼電阻應(yīng)變片或使用光纖光柵傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加壓過程中的應(yīng)變分布和殘余應(yīng)變。***容積變形測(cè)量法(VolumetricExpansionMeasurement)：**通過測(cè)量加壓前后注入試件的液體體積差來計(jì)算整體變形量。***無損檢測(cè)(NDT)：**在試壓前后應(yīng)用超聲波測(cè)厚(UT)、磁粉探傷(MT)、滲透探傷(PT)、射線探傷(RT)等方法檢查材料缺陷。***功能測(cè)試(FunctionalTest)：**在額定工作壓力和流量下運(yùn)行系統(tǒng)或元件，驗(yàn)證其動(dòng)作性能是否符合設(shè)計(jì)要求。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T19934.1-2005液壓傳動(dòng)金屬承壓殼體的疲勞壓力試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法
GB/T19934.2-2014液壓傳動(dòng)金屬承壓殼體的疲勞壓力試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)條件
GB/T7939-2008液壓軟管總成試驗(yàn)方法
GB/T26143-2010無損檢測(cè)工業(yè)內(nèi)窺鏡目視檢測(cè)導(dǎo)則
GB/T2878-2023液壓傳動(dòng)連接帶米制螺紋和O形圈密封的油口和螺柱端
GB/T3766-2015液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求
ISO4413:2010Hydraulicfluidpower—Generalrulesandsafetyrequirementsforsystemsandtheircomponents
ISO10771-1:2015Hydraulicfluidpower—Fatiguepressuretestingofmetalpressure-containingenvelopes—Part1:Testmethod
ASMEB31.3ProcessPiping(包含液壓管道試壓要求)
ASMEBPVCSectionVIIIDivision1:RulesforConstructionofPressureVessels(包含靜水壓試驗(yàn))
ENISO11114-4:2016Gascylinders-Compatibilityofcylinderandvalvematerialswithgascontents-Part4:Testmethodsforselectingmetallicmaterialsresistanttohydrogenembrittlement
SAEJ343:2020TestProceduresandPerformanceRequirementsforSAE100RSeriesHydraulicHoseandHoseAssemblies
DINENISO1402:2009Rubberandplasticshosesandhoseassemblies-Hydrostatictesting
APIRP17B:2014RecommendedPracticeforFlexiblePipe

檢測(cè)儀器

***電動(dòng)試壓泵/氣動(dòng)增壓泵：**提供穩(wěn)定可控的高壓液體或氣體源。電動(dòng)泵精度高流量大；氣動(dòng)增壓泵適用于高壓小流量場(chǎng)合。***精密數(shù)字壓力表/壓力傳感器：**實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并記錄試驗(yàn)過程中的壓力值及變化趨勢(shì)。精度等級(jí)通常要求0.25級(jí)或更高。***數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAQ)：**連接多個(gè)傳感器（壓力、溫度、應(yīng)變），實(shí)現(xiàn)高速同步采集與存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。***流量計(jì)：**（渦輪式/電磁式）用于測(cè)量容積變形法中的液體注入量或系統(tǒng)功能測(cè)試中的流量。***應(yīng)變儀/靜態(tài)應(yīng)變采集儀：**配合電阻應(yīng)變片或光纖光柵傳感器使用，精確測(cè)量試件表面的應(yīng)變分布和殘余應(yīng)變。***氦質(zhì)譜檢漏儀：**高靈敏度檢漏設(shè)備，用于精確定量微小泄漏率。***內(nèi)窺鏡：**（硬管鏡/光纖鏡/電子視頻鏡）用于檢查管道內(nèi)壁及復(fù)雜腔體內(nèi)部的腐蝕和缺陷。***超聲波測(cè)厚儀：**（數(shù)字式）無損測(cè)量承壓部件的壁厚減薄情況。***溫度傳感器/記錄儀：**（熱電偶/Pt100）監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度變化對(duì)壓力的影響。***振動(dòng)分析儀：**（便攜式）用于監(jiān)測(cè)高壓管路在運(yùn)行或試壓過程中的異常振動(dòng)。***爆破測(cè)試臺(tái)：**（專用）配備超高壓泵源和安全防護(hù)裝置，用于執(zhí)行爆破試驗(yàn)。***脈沖試驗(yàn)臺(tái)：**（專用）可編程控制壓力波形（幅度、頻率），進(jìn)行軟管及管路的疲勞壽命測(cè)試。***清潔度分析儀：**（顆粒計(jì)數(shù)器）用于評(píng)定系統(tǒng)沖洗后油液的清潔度等級(jí)(NAS/ISO)。

檢測(cè)流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件