因業(yè)務調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

齒輪表面質(zhì)量檢測涵蓋幾何精度與材料完整性雙重維度。幾何缺陷檢測包含齒面波紋度（0.1-10μm）、齒形偏差（DIN 3962標準）、齒向誤差（ISO 1328規(guī)范）等參數(shù)測量；表面完整性檢測重點識別微觀裂紋（≥5μm）、點蝕坑（直徑≥0.2mm）、膠合損傷（面積≥0.5mm2）等材料失效特征。熱處理缺陷需檢測表面脫碳層深度（≤0.05mm）、淬火裂紋（長度≥1mm）及殘余奧氏體含量（≤15%）。

檢測范圍

本檢測體系適用于模數(shù)0.5-20mm的漸開線圓柱齒輪、錐齒輪及蝸輪蝸桿副?？商幚碇睆椒秶?0-2000mm的各類鋼制、鑄鐵及粉末冶金齒輪組件。特殊工況齒輪需擴展檢測參數(shù)：風電齒輪箱組件增加微點蝕（ISO/TR 15144標準）評估；汽車變速齒輪需同步檢測表面粗糙度Ra≤0.4μm；重載齒輪須測量硬化層梯度（HV0.3硬度差≤50）及殘余應力分布（-200MPa至+300MPa）。

檢測方法

采用多光譜融合成像技術(shù)實現(xiàn)全表面覆蓋掃描：①2000萬像素工業(yè)相機配合同軸光照明系統(tǒng)采集宏觀形貌；②激光共聚焦顯微鏡（120nm縱向分辨率）獲取微觀三維形貌；③渦流檢測探頭（1MHz頻率）識別亞表面裂紋；④熱像儀（NETD＜20mK）監(jiān)測摩擦溫升異常區(qū)域。

智能算法處理流程包含：①圖像預處理采用自適應中值濾波消除噪聲；②特征提取運用改進U-Net網(wǎng)絡(luò)分割缺陷區(qū)域；③三維點云配準實現(xiàn)0.01mm級尺寸測量；④決策模型融合GB/T 3480強度校核標準進行失效風險評估。

檢測儀器

核心設(shè)備配置包括：①GOM ATOS Q三維光學掃描系統(tǒng)（測量精度±2μm/m）；②Olympus LEXT OLS5000激光顯微鏡（12000×光學放大）；③EddyCurrent EC580渦流探傷儀（0.05mm裂紋檢出能力）；④FLIR A8580熱像儀（1280×1024分辨率）。輔助裝置含精密轉(zhuǎn)臺（角定位精度±3"）及環(huán)境溫控箱（±0.5℃穩(wěn)定性）。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)集成NI PXIe-8880控制器實現(xiàn)多傳感器同步觸發(fā)（時間同步誤差＜1μs）。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件