因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

模壓鞋智能檢測(cè)體系包含六大核心項(xiàng)目：

尺寸精度檢驗(yàn)：測(cè)量鞋底厚度偏差（0.5mm）、楦頭匹配度（≤1.2%變形量）及整體對(duì)稱性（軸向偏差＜0.8mm）

粘合強(qiáng)度測(cè)試：評(píng)估大底與中底剝離強(qiáng)度（≥4.0N/mm）、圍條與幫面結(jié)合力（≥3.5N/mm）

耐磨性能分析：測(cè)定前掌區(qū)域磨耗量（Taber法≤150mm/20km）、止滑系數(shù)（干態(tài)≥0.6,濕態(tài)≥0.4）

硬度分布檢測(cè)：建立邵氏硬度梯度模型（后跟55-60HA,前掌50-55HA）

硫化參數(shù)驗(yàn)證：監(jiān)控硫化溫度（1453℃）、壓力（150.5MPa）及時(shí)間曲線偏差（＜5%）

外觀缺陷識(shí)別：捕捉溢膠（面積＜3mm）、氣泡（直徑＜1mm）、缺料等工藝缺陷

檢測(cè)范圍

檢測(cè)方法

三維數(shù)字建模法

采用藍(lán)光掃描儀以0.02mm分辨率獲取鞋體點(diǎn)云數(shù)據(jù),通過GeomagicControlX軟件進(jìn)行三維比對(duì),計(jì)算實(shí)際產(chǎn)品與設(shè)計(jì)模型的尺寸偏差值。

動(dòng)態(tài)力學(xué)分析法

使用INSTRON5967型試驗(yàn)機(jī)執(zhí)行剝離測(cè)試,夾具移動(dòng)速度設(shè)定為100mm/min,采集剝離過程中的實(shí)時(shí)力值曲線,計(jì)算最大剝離強(qiáng)度值。

摩擦學(xué)模擬法

依據(jù)GB/T3903.2標(biāo)準(zhǔn)配置DIN磨耗機(jī),選用H18磨輪在500g載荷下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)摩擦測(cè)試,每千米清理磨屑并稱量質(zhì)量損失。

熱力學(xué)追蹤法

植入K型熱電偶于模具型腔,通過NICompactDAQ系統(tǒng)記錄硫化全過程溫度變化,對(duì)比預(yù)設(shè)工藝曲線的吻合度。

機(jī)器視覺識(shí)別法配置12MP工業(yè)相機(jī)陣列,采用Halcon圖像處理庫(kù)建立缺陷特征庫(kù),實(shí)現(xiàn)0.1mm級(jí)精度的表面瑕疵自動(dòng)分類統(tǒng)計(jì)。

檢測(cè)儀器

CreaformHandySCANBlackElite

手持式三維掃描儀:測(cè)量精度0.025mm,每秒捕獲1,300,000個(gè)測(cè)量點(diǎn),支持彩色紋理映射功能。

ZwickRoellAllroundLine

材料試驗(yàn)機(jī):最大載荷50kN,配備videoXtens非接觸式引伸計(jì),可同步記錄形變影像數(shù)據(jù)。

TABERLinearAbraser5750

線性磨耗儀:行程60mm,頻率60cpm,集成激光輪廓儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)磨損深度變化。

FLIRA655sc紅外熱像儀

熱成像系統(tǒng):分辨率640480,熱靈敏度＜30mK,支持全輻射視頻流記錄。

CognexIn-Sight9000系列視覺系統(tǒng)

工業(yè)視覺平臺(tái):搭載PatMaxRedLine定位算法,實(shí)現(xiàn)亞像素級(jí)特征匹配精度。

SartoriusCPA225D電子天平

精密稱量設(shè)備:分辨率0.01mg,配備防風(fēng)罩和靜電消除裝置,滿足微量磨耗稱重要求。

SiemensSIMATICS7-1500PLC

過程控制系統(tǒng):集成PROFINET接口,實(shí)現(xiàn)硫化機(jī)溫度壓力參數(shù)的毫秒級(jí)采集。

AliconaInfiniteFocusG5光學(xué)3D測(cè)量?jī)x

三維表面分析儀:垂直分辨率10nm,Z軸測(cè)量范圍25mm,支持自動(dòng)邊緣識(shí)別功能。

檢測(cè)流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件