因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見(jiàn)諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

五眼鉗套安全檢測(cè)體系包含基礎(chǔ)性能與專項(xiàng)性能兩大模塊?；A(chǔ)性能檢測(cè)涵蓋材料成分分析（金屬元素含量測(cè)定、非金屬夾雜物檢測(cè)）、幾何尺寸測(cè)量（孔徑公差驗(yàn)證、螺紋精度檢驗(yàn)）及表面質(zhì)量評(píng)估（粗糙度測(cè)試、裂紋缺陷篩查）。專項(xiàng)性能檢測(cè)聚焦力學(xué)特性驗(yàn)證（拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)、壓縮變形測(cè)試）、耐久性考核（疲勞壽命試驗(yàn)、抗蠕變性能測(cè)試）以及環(huán)境適應(yīng)性評(píng)價(jià)（鹽霧腐蝕試驗(yàn)、高溫氧化試驗(yàn)）。

檢測(cè)范圍

本檢測(cè)方案適用于各類材質(zhì)的五眼鉗套產(chǎn)品：①按材質(zhì)分類：合金鋼制鉗套（含鉻鉬鋼、鎳鉻鋼等）、碳素鋼制鉗套及特種合金鉗套；②按規(guī)格分類：涵蓋M6-M48標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)格及非標(biāo)定制產(chǎn)品；③按應(yīng)用場(chǎng)景分類：工業(yè)設(shè)備用高壓鉗套、汽車傳動(dòng)系統(tǒng)專用鉗套及航空航天特種鉗套。特殊工況產(chǎn)品需增加極端溫度（-196℃至650℃）下的性能驗(yàn)證。

檢測(cè)方法

材料成分分析采用直讀光譜儀進(jìn)行元素定量測(cè)定，配合金相顯微鏡完成夾雜物評(píng)級(jí)；尺寸公差測(cè)量使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)實(shí)施三維數(shù)據(jù)采集，依據(jù)ISO2768-1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行公差帶判定；力學(xué)性能測(cè)試通過(guò)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)執(zhí)行拉伸/壓縮加載，記錄應(yīng)力-應(yīng)變曲線并計(jì)算屈服強(qiáng)度；耐腐蝕性評(píng)估參照ASTMB117標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展中性鹽霧試驗(yàn)，采用體視顯微鏡觀察表面腐蝕形貌。

檢測(cè)儀器

核心檢測(cè)設(shè)備包括：①ThermoScientificARL3460直讀光譜儀（元素分析精度達(dá)0.001%）；②ZeissO-INSPECT322三坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)（空間測(cè)量精度1.5μm）；③Instron5985萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)（最大載荷600kN）；④Q-FOGCCT1100循環(huán)腐蝕箱（溫控精度1℃）；⑤OlympusGX71金相顯微鏡（最大放大倍數(shù)1000）。輔助設(shè)備包含螺紋綜合測(cè)量?jī)x、表面粗糙度輪廓儀及布氏/洛氏硬度計(jì)等專用工具。

檢測(cè)流程

1、咨詢：提品資料(說(shuō)明書(shū)、規(guī)格書(shū)等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫(xiě)檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門(mén)取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫(xiě)報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無(wú)誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件