因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項(xiàng)目

單樁靜載試驗(yàn)主要包含三大核心檢測指標(biāo)：豎向抗壓承載力驗(yàn)證、抗拔承載力測定及水平承載力評(píng)估。其中豎向抗壓試驗(yàn)占比達(dá)85%以上應(yīng)用場景，需測定樁頂沉降量-荷載關(guān)系曲線直至達(dá)到設(shè)計(jì)極限值或破壞狀態(tài)；抗拔試驗(yàn)重點(diǎn)監(jiān)測樁體上拔位移與裂縫開展情況；水平推力試驗(yàn)則記錄樁身撓曲變形與土體抗力響應(yīng)。

特殊地質(zhì)條件下需增加蠕變效應(yīng)觀測項(xiàng)目：在砂土液化區(qū)域進(jìn)行循環(huán)加載測試時(shí)，應(yīng)記錄孔隙水壓力消散速率；對(duì)于軟土地基需延長持荷時(shí)間至48小時(shí)以上以獲取固結(jié)沉降數(shù)據(jù)；巖溶發(fā)育區(qū)應(yīng)同步開展聲波透射法輔助驗(yàn)證樁端持力層完整性。

檢測范圍

本試驗(yàn)適用于直徑400mm以上現(xiàn)澆混凝土灌注樁、預(yù)制管樁及鋼樁的承載力驗(yàn)證。按工程類型劃分：高層建筑核心筒樁基須100%進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)；橋梁工程主墩承臺(tái)樁應(yīng)選取總樁數(shù)5%且不少于3根進(jìn)行抽檢；港口工程嵌巖樁需在終孔階段完成工藝試樁測試。

特殊工況下強(qiáng)制實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)包括：場地土層突變區(qū)域相鄰樁基應(yīng)對(duì)比測試；設(shè)計(jì)變更后首件工程必須復(fù)驗(yàn)；經(jīng)低應(yīng)變檢測發(fā)現(xiàn)Ⅲ類樁的工程部位需補(bǔ)充靜載驗(yàn)證；抗震設(shè)防烈度8度以上地區(qū)應(yīng)進(jìn)行水平往復(fù)加載試驗(yàn)。

檢測方法

慢速維持荷載法為現(xiàn)行規(guī)范推薦方法：采用分級(jí)加載制度每級(jí)增量不超過預(yù)估極限值的1/10~1/15，每級(jí)持荷時(shí)間嚴(yán)格控制在2.5小時(shí)（砂土）至4小時(shí)（黏土）。當(dāng)沉降速率連續(xù)2小時(shí)不超過0.1mm/h時(shí)判定本級(jí)穩(wěn)定。終止加載條件包括累計(jì)沉降量超過40mm且本級(jí)沉降量達(dá)前級(jí)5倍以上。

快速維持荷載法適用于預(yù)制樁質(zhì)量驗(yàn)收：每級(jí)持荷時(shí)間縮短至1小時(shí)但總加載量需提高20%作為安全儲(chǔ)備；等貫入速率法則用于科研項(xiàng)目研究，通過控制0.8~1.2mm/min的貫入速度直接測定極限摩阻力。

檢測儀器

液壓千斤頂系統(tǒng)需滿足最大加載量1.5倍設(shè)計(jì)值要求：5000kN以上大噸位試驗(yàn)應(yīng)采用多油缸并聯(lián)結(jié)構(gòu)并配置電動(dòng)油泵站；荷載測量采用0.3級(jí)精度壓力傳感器配合全數(shù)字應(yīng)變儀進(jìn)行雙系統(tǒng)校核；位移監(jiān)測須布置4個(gè)對(duì)稱電子百分表（精度0.01mm）并設(shè)置基準(zhǔn)梁消除環(huán)境干擾。

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)具備實(shí)時(shí)曲線繪制功能：采樣頻率不低于1Hz且能自動(dòng)生成Q-s曲線、s-lgt曲線及s-lgQ曲線；安全監(jiān)控裝置須包含油壓過載保護(hù)與位移突變報(bào)警功能；反力裝置選擇需驗(yàn)算支墩地基承載力是否滿足反力架自重的1.2倍要求。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項(xiàng)目要求

3、填寫檢測申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件