因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見(jiàn)諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

焊縫外觀檢查、氣孔檢測(cè)、裂紋檢測(cè)、未熔合缺陷評(píng)估、夾渣分析、咬邊測(cè)量、焊瘤判定、焊縫余高測(cè)定、角變形量計(jì)算、錯(cuò)邊量檢驗(yàn)、焊縫寬度一致性核查、熔深測(cè)量、熱影響區(qū)硬度測(cè)試、抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)、彎曲性能測(cè)試、沖擊韌性試驗(yàn)、疲勞壽命評(píng)估、腐蝕速率測(cè)定、化學(xué)成分分析、金相組織觀察、晶間腐蝕試驗(yàn)、氫致開(kāi)裂敏感性測(cè)試、殘余應(yīng)力分析、滲透探傷驗(yàn)證、磁粉探傷覆蓋性檢查、超聲波探傷靈敏度校準(zhǔn)、射線探傷底片評(píng)級(jí)、渦流探傷缺陷定位、宏觀腐蝕試驗(yàn)驗(yàn)證、微觀裂紋擴(kuò)展分析

檢測(cè)范圍

船體結(jié)構(gòu)管系焊接接頭、燃油輸送管路焊縫、壓載水系統(tǒng)鋼管連接處、消防管路環(huán)形焊縫、蒸汽管道對(duì)接焊口、液壓系統(tǒng)承壓焊點(diǎn)、冷藏系統(tǒng)低溫鋼管接縫、舵機(jī)傳動(dòng)軸焊接部位、錨鏈管加強(qiáng)環(huán)焊縫、海水冷卻管路T型接頭、惰性氣體系統(tǒng)密封焊道、貨油管系全位置焊口、排氣管高溫段環(huán)縫、淡水循環(huán)管路角焊縫、舵桿套管對(duì)接接頭、推進(jìn)器軸系焊接過(guò)渡段、海底門格柵焊接節(jié)點(diǎn)、舷側(cè)排水管法蘭焊圈、甲板排水系統(tǒng)直縫焊道、艙壁加強(qiáng)筋焊接融合線、液貨艙加熱盤管焊點(diǎn)、船用鍋爐給水管對(duì)接縫、冷凝器進(jìn)出口管焊接區(qū)、泵閥連接管承插焊口、舵承支架焊接過(guò)渡區(qū)、舾裝管系固定焊點(diǎn)、應(yīng)急消防泵管路焊道、測(cè)深管貫穿件焊縫區(qū)域、通風(fēng)系統(tǒng)導(dǎo)流管環(huán)縫

檢測(cè)方法

1.射線檢測(cè)（RT）：采用X/γ射線穿透焊縫獲取內(nèi)部缺陷影像2.超聲波檢測(cè)（UT）：利用高頻聲波反射原理識(shí)別亞表面缺陷3.磁粉檢測(cè)（MT）：通過(guò)磁場(chǎng)分布變化顯現(xiàn)表面及近表面裂紋4.滲透檢測(cè)（PT）：借助毛細(xì)作用顯示開(kāi)口型表面缺陷5.渦流檢測(cè)（ET）：基于電磁感應(yīng)原理探測(cè)導(dǎo)電材料表層缺陷6.宏觀腐蝕試驗(yàn)：使用硝酸酒精溶液揭示焊縫宏觀組織特征7.顯微硬度測(cè)試：采用維氏硬度計(jì)測(cè)定熱影響區(qū)硬度梯度8.光譜分析：通過(guò)原子發(fā)射光譜進(jìn)行材料成分快速鑒定9.拉伸試驗(yàn)：使用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)測(cè)定焊縫金屬抗拉強(qiáng)度10.夏比沖擊試驗(yàn)：評(píng)估焊接接頭在低溫環(huán)境下的韌性指標(biāo)

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

ISO5817:2014焊接-鋼的熔焊接頭-缺陷質(zhì)量等級(jí)評(píng)定準(zhǔn)則ASTME165/E165M-18液體滲透檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程ASTME709-21磁粉檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)指南ENISO17638:2016焊縫無(wú)損檢測(cè)-磁粉檢測(cè)驗(yàn)收等級(jí)GB/T3323-2005金屬熔化焊焊接接頭射線照相標(biāo)準(zhǔn)CB/T3559-2011船舶鋼焊縫超聲波探傷工藝規(guī)程DNVGL-RU-SHIPPt2Ch5船級(jí)社焊接結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)規(guī)范AWSD1.1/D1.1M:2020鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JISZ3104-2019鋼焊接接頭的射線檢驗(yàn)方法及底片等級(jí)分類ISO15614-1:2017金屬材料焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)-第1部分：鋼的弧焊

檢測(cè)儀器

1.X射線探傷機(jī)：產(chǎn)生高能射線穿透工件實(shí)現(xiàn)內(nèi)部缺陷成像2.數(shù)字超聲波探傷儀：配備聚焦探頭實(shí)現(xiàn)毫米級(jí)缺陷分辨率3.電磁軛磁粉探傷機(jī)：產(chǎn)生縱向磁場(chǎng)用于周向裂紋檢出4.熒光滲透線：配備黑光燈實(shí)現(xiàn)微米級(jí)開(kāi)口缺陷可視化5.便攜式光譜儀：搭載CCD探測(cè)器完成現(xiàn)場(chǎng)合金成分分析6.金相顯微鏡：配置圖像分析模塊進(jìn)行微觀組織定量評(píng)級(jí)7.微機(jī)控制萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)：配備高溫爐進(jìn)行蠕變性能測(cè)試8.殘余應(yīng)力測(cè)試儀：采用X射線衍射法測(cè)量焊接殘余應(yīng)力場(chǎng)9.恒電位儀：執(zhí)行晶間腐蝕敏感性雙環(huán)電化學(xué)測(cè)試10.TOFD掃查裝置：基于衍射時(shí)差法實(shí)現(xiàn)缺陷高度精確測(cè)量

檢測(cè)流程

1、咨詢：提品資料(說(shuō)明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無(wú)誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件