因業(yè)務調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

抗拉強度測試、屈服強度測定斷后伸長率計算斷面收縮率分析洛氏硬度檢驗維氏硬度測試布氏硬度測量螺紋通止規(guī)檢驗螺紋中徑誤差螺距累積誤差牙型角偏差表面裂紋探測折疊缺陷檢查脫碳層深度測定鍍鋅層厚度達克羅涂層厚度鹽霧試驗時間扭矩系數(shù)標定抗滑移系數(shù)驗證頭部高度公差桿部直徑偏差對邊寬度公差頭部厚度測量法蘭面平面度螺紋根部圓角半徑金相晶粒度評級非金屬夾雜物分析碳元素含量錳元素含量硅元素含量磷元素含量硫元素含量鉻元素含量鉬元素含量釩元素含量氫脆敏感性評估低溫沖擊吸收功

檢測范圍

風電塔筒預緊螺栓鐵路軌道魚尾板螺栓橋梁支座錨固栓工程機械液壓連接栓石油管道法蘭密封栓航空航天鈦合金緊固栓汽車輪轂定位栓核電壓力容器專用栓船舶甲板防腐蝕栓高壓開關絕緣支撐栓電梯導軌固定栓建筑鋼結(jié)構(gòu)高強栓礦山設備耐磨栓化工反應釜耐酸栓輸變電鐵塔連接栓機車轉(zhuǎn)向架裝配栓液壓閥塊連接栓太陽能支架固定栓起重機械承重栓農(nóng)業(yè)機械傳動栓醫(yī)療器械專用栓食品機械衛(wèi)生級栓軍工裝備特種栓高溫鍋爐承壓栓地下管廊防水栓軌道交通減震栓風力發(fā)電機主軸栓核反應堆控制棒驅(qū)動栓

檢測方法

萬能試驗機執(zhí)行GB/T228.1進行軸向拉伸至斷裂，記錄最大載荷計算抗拉強度。

洛氏硬度計依據(jù)ISO6508在螺栓頭部端面完成HRC標尺多點測量。

三坐標測量儀按DIN13-20掃描完整螺紋段重建三維模型計算中徑偏差。

X射線熒光光譜法參照ASTME1252實現(xiàn)鍍層元素成分無損定量分析。

金相顯微鏡依據(jù)GB/T13298制備橫截面試樣觀察脫碳層深度及組織形態(tài)。

鹽霧試驗箱遵循ISO9227設置5%NaCl溶液連續(xù)噴霧評估耐腐蝕等級。

扭矩-軸力測試系統(tǒng)通過DIN946測定扭矩系數(shù)并繪制夾緊力曲線。

超聲波探傷儀采用ASTMA388標準探測內(nèi)部夾雜物及裂紋缺陷。

低溫沖擊試驗機按ISO148-1在-40℃環(huán)境下完成V型缺口試樣沖擊測試。

氫脆評價裝置依據(jù)ASTMF1940進行200小時持續(xù)加載觀察延遲斷裂現(xiàn)象。

檢測標準

ISO898-1:2013《碳鋼和合金鋼制緊固件的機械性能》
ASTMF568M-2020《碳鋼和合金鋼外螺紋緊固件》
GB/T3098.1-2020《緊固件機械性能螺栓》
ISO3506-1:2020《耐腐蝕不銹鋼緊固件的機械性能》
ASTMA490-2021《結(jié)構(gòu)連接用熱處理高強度鋼螺栓》
GB/T1231-2022《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓》
ISO16047:2022《緊固件扭矩/夾緊力試驗》
ASTMB633-2019《工程用電沉積鋅鍍層》
GB/T10125-2021《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》
ENISO6892-1:2019《金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法》

檢測儀器

電子萬能材料試驗機：配備液壓夾具系統(tǒng)實現(xiàn)500kN量程拉伸測試。

全自動顯微硬度計：集成圖像分析模塊完成HV0.3-HV50多標尺轉(zhuǎn)換。

激光掃描三坐標儀：0.8μm測量精度實現(xiàn)復雜螺紋輪廓逆向建模。

循環(huán)腐蝕試驗箱：復合循環(huán)模式可模擬鹽霧/干燥/濕熱交替環(huán)境。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件